Maschine zur Herstellung von Obsttellern aus abbaubarem Kunststoff zum Mitnehmen
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Maschine zur Herstellung von Obsttellern aus abbaubarem Kunststoff zum Mitnehmen

Maschine zur Herstellung von Obsttellern aus abbaubarem Kunststoff zum Mitnehmen

Übersicht Produktparameter Produktanzeige Anwendung: Lassen Sie uns kurz etwas über unsere Drei-Stationen-Kunststoff-Th
Basisinformation
Modell Nr.TTF-520A
ProduktnameVollautomatische Kunststoff-Thermoformmaschine
SicherheitstürHaben
SchlüsselwörterMaschine zur Herstellung von Lunchboxen zum Mitnehmen
Passendes BlattPP/PS/HIPS/PVC/Pet usw.
HeizungKeramische Heizung
VerfahrenFormen-Schneiden-Stapeln
BlattzuführungServomotor
Brauchen Sie ein paar Formen2 Paar
Produkte können hergestellt werdenKlappbehälter, Becherdeckel, Schüsseln, Abdeckungen
SteckerServomotor
Kundendienst bereitgestelltIngenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
TransportpaketHolzverpackung
SpezifikationL9700xB4600xH2700mm
WarenzeichenLITAI-MASCHINEN
HerkunftZhejiang, China
HS-Code8477409000
Produktionskapazität10 Satz/Münder
Produktbeschreibung

Degradable Plastic Take Away Lunch Box Fruit Plate Making Machine

Produktparameter
Technische Parameter
BahnhofVier StationenDrei StationenVier StationenDrei Stationen
ModellTTF-700AFTTF-700ATTF-520AFTTF-520A
Formungsbereich700 mm x 600 mm520 mm x 400 mm
Umformtiefe (max.)135mm110mm
Blechdicke0,2–2,0 mm
Umformgeschwindigkeit (max.)30mal/min30mal/min
Luftdruck0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch3,6 m³/min3,0 m³/min
Wasserverbrauch0,8 m³/h0,7 m³/h
Blattbreite (max.)730 mm550mm
Passendes BlattPP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
StromversorgungAC 380 V, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig
Verbrauchte Leistung105 kW95 kW55 kW50 kW
Nennleistung210 kW190 kW110 kW100 kW
Heizleistung118 kW75 kW
VerfahrenFormen-Stanzen-Schneiden-StapelnFormen-Schneiden-StapelnFormen-Stanzen-Schneiden-StapelnFormen-Schneiden-Stapeln
AbmessungenL14000*B4700*H2750mmL13000*B4700*H2750mmL11000*B4600*H2700mmL9700*B4600*H2700mm
GewichtUngefähr 25,0 tUngefähr 19,0TUngefähr 11,0TUngefähr 9,0T
Wichtigste elektrische Komponenten
MODELL/TEILETTF520A/AFTTF700A/AF
FilterCKD (Japan)
FormventilNORGER (UK)
Touch-ScreenDELTAKUNLUN TONGTAI
NäherungsschalterROCKWELL (USA)
TemperaturkontrollmodulWEST (UK)
AC-Schütz/Leistungsschalter/TasteSCHNEIDER (Frankreich)
ZwischenrelaisIDEC (Japan)
ZwischenrelaisbasisOMRON (Japan)
SPS/ServomotorDELTA (Taiwan)
Sicherheitstür-Panasonic (Japan)
Erkennung von Blattdurchhängen-Krank (Deutschland)
Warenpräsentation

Anwendung:
Lassen Sie uns kurz unsere Drei-Stationen-Kunststoff-Thermoformmaschine TTF-520A vorstellen. Erstens ist unsere TTF-520A im Vergleich zu früheren normalen Vakuummaschinen eine vollautomatische Kunststoff-Thermoformmaschine, die das Laden der Folien, die Folienförderung, die Erwärmung, das Formen, das Schneiden, das Stapeln und das Aufwickeln integriert. Aufgrund der Vollautomatik, die eine hohe Geschwindigkeit, mehr Effizienz und geringere Personalkosten mit sich bringt (die Geschwindigkeit der Vakuum-Thermomaschine beträgt etwa 8–10 Zyklen/Minute, unser TTF-520A kann jedoch bis zu 30 Zyklen/Minute erreichen). Die Arbeitstheorie ist eine Kombination aus Pastiv- und Unterdruck mit der Unterstützung der Verfestigung der Form durch einige Nylonstopfen. Dadurch verfügt es über eine leistungsfähigere Fähigkeit zur Herstellung von Produkten. Es bietet also eine breitere Anwendung, genau wie ein großer, tiefer und komplizierterer Knopf. Der TTF-520A wird von einem Vollservomotor angetrieben, der die Maschine präziser, effizienter, geräuschärmer und länger nutzt. TTF-520A-Endprodukte werden häufig verwendet, z. B. als Lebensmittelbehälter, Eierablage, Sämlingsplatte, Teller, Kaffeedeckel usw.

Degradable Plastic Take Away Lunch Box Fruit Plate Making Machine

Degradable Plastic Take Away Lunch Box Fruit Plate Making Machine

Hauptfunktion1.Überdruck- und Unterdruckformgerät.2.Vakuumformgerät.3.Touchscreen-Computertemperaturmodul Punkt-zu-Punkt-Steuerfunktion.4.Luftsteuergerät.5.Kühlgerät.6.Matrize, Formtemperatursteuerfunktion.7. automatische Stanz- und Schneidfunktion.8.automatische Stapelzählfunktion.9.automatische Kantenrückspulfunktion.10.Sicherheitsschutzvorrichtung.

Degradable Plastic Take Away Lunch Box Fruit Plate Making Machine

Degradable Plastic Take Away Lunch Box Fruit Plate Making Machine


ZUSAMMENFASSUNG DER MASCHINEBlattlader
1. Automatisches Laden, geringere Personalkosten.2. Blatttransport positiv, verringern Sie die Last des Transportservomotors.3. Clevere Steuerung des Näherungsschalters, um ein Herunterfallen des Blattes durch zu schnelles Fördern zu verhindern.4. Doppelte Stationen mit großem Durchmesser verringern die Häufigkeit des Wechsels der Blechspulen und verbessern die Produktionseffizienz.
Förderteil
1. Die Führungsschiene aus Aluminium ist mit gekühltem Wasser gefüllt, das das erhitzte Blech effizient kühlen kann, was zu einer stabilen Förderung führt.2. Eine Zahnkette mit speziellen Graden erleichtert das Durchstechen erheblich und das Spezialmaterial 65Mn macht sie stärker und langlebiger.3. Einstellbare Breite und segmentierte Kette, die für einen größeren Bereich von Blechbreiten geeignet ist und das Problem des durch Erhitzen verursachten Durchhängens des Blechs löst.4. Angetrieben durch einen Servomotor, präzise und effizient.

 

Heizteil
1. Nehmen Sie Elstein-Heizfliesen der deutschen Marke Elstein an, die eine hervorragende Isolationsleistung und Heizeffizienz bieten, was zu einer Zeit- und Energieeinsparung führt. (Erhöhen Sie die Geschwindigkeit um mehr als 50 % und sparen Sie Energie um mehr als 30 %). Auf dieser Grundlage beträgt der tatsächliche Stromverbrauch etwa 30 % der Nennleistung, das ist beeindruckend und erstaunlich.2. Die Länge des Ofens beträgt das Vierfache der Breite des Formbereichs, so dass das Blech in einer bestimmten Plastifizierungszeit eine längere Strecke zurücklegen kann, um die Geschwindigkeit und damit die Leistung zu verbessern.3. Durch die Aufteilung in zwei Schichten des Ofens mit optimierter Heizkachelanordnung wird die Platte vollständig und gleichmäßig erhitzt.4. Der gesamte Ofen ist in 25 separate Temperaturkontrolleinheiten unterteilt, deren Genauigkeit auf 1 Grad Celsius steuerbar ist, um sicherzustellen, dass die Folie jedes Produkts perfekt plastifiziert ist.5. Mit schützendem Eisengitter abgedeckt, um zu verhindern, dass das Blech auf die Heizplatte fällt und einen Brand verursacht, sind Sie sicher und zuverlässig.

 

Formstation
1. Nehmen Sie die Struktur aus vier Säulen (40Cr-Stahl) zur Unterstützung und einteiligen Formplatten (TQ-600-Stahl) zur Führung an, die unsere Formstation stärker und stabiler, stoßdämpfender und verschleißfester machen.2. Der Parallelitätsfehler zwischen den Führungsplatten beträgt weniger als 0,05 mm und bei der Form weniger als 0,03 mm, viel niedriger als der Branchendurchschnittswert. Dadurch wird die Größe unseres Formprodukts präziser und der Boden perfekter. 3. Der Verbindungsmechanismus verwendet eine verschleißfeste Stahlbuchse, trägt mehr Gewicht und dreht sich präziser. Und die symmetrische Schwingung gewährleistet die Parallelität des Maschinenlaufs, um einen Querabrieb der vier Säulen zu vermeiden und die Maschine langlebiger zu machen. 4. Der Hilfsmechanismus zum Wechseln der Form, der mit der Gleitschiene und der Stützstange ausgestattet ist, ermöglicht einen schnellen Wechsel und spart mehr Zeit und Arbeit.5. Angetrieben durch Hochleistungs-Servomotor, höchste Präzision, hohe Effizienz und geringe Geräuschentwicklung.6. Die Arbeitstheorie ist eine Kombination aus positivem und negativem Druck mit der Unterstützung der Dehnung in der Form durch einige Nylonstopfen, wodurch die Fähigkeit zur Herstellung von Produkten leistungsstärker wird.7. Im Formhohlraum befindet sich das Kühlwasser, was die Abkühlgeschwindigkeit beschleunigt und das Entformen erleichtert.8. Die obere und untere Station können sich automatisch, schnell und bequemer anpassen.9. Die Stationen werden mit einer Mutter gesichert, um die Stabilität des Maschinenlaufs zu gewährleisten.

 

Schneidestation
1. Nehmen Sie die Struktur aus vier Säulen (40Cr-Stahl) zur Unterstützung und einteiligen Formplatten (TQ-600-Stahl) zur Führung an, die unsere Formstation stärker und stabiler, stoßdämpfender und verschleißfester machen.2. Der Parallelitätsfehler zwischen den Führungsplatten beträgt weniger als 0,05 mm und bei der Form weniger als 0,03 mm, viel niedriger als der Branchendurchschnittswert. Dadurch werden die Produkte präziser und perfekter geschnitten.3. Die Station kann durch automatische Anpassung mit Antikollisionsfunktion nach oben und unten, nach rechts und links bewegt werden, was das Debuggen der Form einfach und schnell macht.4. Die Formklinge wird durch die Heizleitplatte erhitzt, wodurch das Produkt leichter zu schneiden ist und die Kante perfekter ist.5. Die Überhitzungsalarmfunktion (90 °C) an der Heizleitplatte, die sicher und zuverlässig ist.6. Hochleistungs-Servomotor mit starker Schnittkraft, sodass die Schnittlinie 8 Meter erreichen kann, um ein perfektes Schneiden zu gewährleisten.7. Die bewegliche Klinge verfügt über eine Positionierungsführungsfunktion, die das Schneiden des Produkts genauer macht.8. Nehmen Sie die Exzenterradkonstruktion beiseite, sichtbarer Lauf, einfache Wartung. 9. Der Verbindungsmechanismus verwendet eine verschleißfeste Stahlbuchse, trägt mehr Gewicht und dreht sich präziser. Und die symmetrische Schwingung gewährleistet die Parallelität des Maschinenlaufs, um einen Querabrieb der vier Säulen zu vermeiden und die Maschine langlebiger zu machen.

 

Stapelstation
1. Nehmen Sie den Push-Down-Stapeltyp an. Er ist wirtschaftlich und erfüllt die Anforderungen der meisten Produkte.2. Das Stapeln wird durch einen Servomotor angetrieben, was mehr Präzision und Effizienz gewährleistet.3. Ausgestattet mit abnehmbarem und austauschbarem Förderband, effizient und bequem.4. Austauschbare Saugstangenvorrichtung, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.5. Ausgestattet mit mehreren Schalldämpfern zur Reduzierung von Stapelgeräuschen.6. Saugstange aus Aluminium, leicht und langlebig.

 

Touchscreen-SPS
1. Freundliche interaktive Schnittstelle, einfach zu bedienen.2. Großer Speicher, um den Anforderungen einer großen Produktdatenspeicherung gerecht zu werden.3. Die Produktdaten werden über eine Tastenfunktion gespeichert und gelesen, einfache Bedienung.4. Der bewegliche Touchscreen macht die Bedienung flexibel und komfortabel.5. Hohe Integration, Datenvisualisierung, einfache Steuerung.

 

Was sind die Merkmale und Vorteile unserer Kunststoff-Thermoformmaschine?
1. Vollständig servogetriebene Maschine. Kein Lärm. Keine Vibration, Thermoformen gut und schnell.2. Vollständige Maschine in kompakter Bauweise mit geringem Platzbedarf.3. Kann an eine Vielzahl von Materialien angepasst werden und die Produkte sind 8 % dicker als die durchschnittlichen Maschinenprodukte.4. Die automatische Entnahmevorrichtung des Ofens kann jederzeit während der Produktion heruntergefahren werden, ohne dass das Blech zerbricht, ohne dass Material verschwendet wird.5. Das Temperaturkontrollsystem des Elektroofens verwendet eine intelligente automatische Kompensationssteuerung, eine Steuerung, eine Steuerung des Reglers, eine einfache Einstellung der Temperaturgleichmäßigkeit, eine einfache Bedienung, ein einfaches, schnelles Erhitzen und eine dreimalige Auf- und Abwärtsbewegung der Ofenbratenscheiben bei niedriger Temperatur.6. Formung, Stanzform servoangetrieben, zweifach verstellbar für Ober- und Unterformhub, wobei die Oberform elektrisch in Spannrichtung verstellbar ist. Die Höhenposition der Ober- und Unterform kann bequem und schnell unter dem Klemmzustand eingestellt werden; untere Form in Klemmrichtung leicht zugänglicher Puffer, wodurch die Klemmgeschwindigkeit erhöht und Stöße vermieden werden.7. Automatisches Schneiden, automatisches Zählen, automatische Übertragung durch PLC.8. Arbeitsersparnis, nur 1-2 Arbeiter packen.
FirmenprofilLangfristige Zusammenarbeit MarkeTransportverpackungFAQ

F1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A1: Wir sind eine Fabrik und exportieren unsere Maschinen seit 2001 in mehr als 80 Länder.

F2: Wie lange ist die Garantiezeit?

A2: Wir verfügen über eine professionelle QC-Abteilung, die für die Qualität der Produkte zuständig ist.

F3: Wie lange ist die Garantiezeit?

A3: 13 Monate, berechnet ab dem Versanddatum aus unserem Werk. Während der Garantiezeit sind die Ersatzteile, mit Ausnahme des künstlichen Faktors, für die Wartung kostenlos, nach Ablauf der Garantiezeit muss der Käufer die Ersatzgebühr und die Versandkosten bezahlen.

F4: Wie installiere ich die Maschine?

A4: Wir schicken einen Techniker in Ihre Fabrik, um die Maschine zu installieren und Ihren Mitarbeitern den Umgang damit beizubringen. Sie tragen alle damit verbundenen Kosten, einschließlich Visumgebühr, Hin- und Rückflugtickets, Hotel, Verpflegung und Gehalt des Technikers.