Wie Automatisierung Massenanpassungen ermöglichen kann

Die additive Fertigung (AM) steckt nicht mehr in den Kinderschuhen. Es ist zugänglicher und erschwinglicher als je zuvor und verändert den traditionellen Ansatz beim Produkt-Prototyping, um Herstellern, Produktdesignern, Start-ups und anderen Innovatoren neue Produktionskapazitäten zu verleihen.

Aber wie geht es weiter? Die Branche hat die Anfänge von additiver Fertigung gesehen, die zur Massenanpassung eingesetzt werden, und die Automatisierung des 3D-Drucks wird dies ab 2023 Wirklichkeit werden lassen. Der 3D-Druck ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung und Teileiteration für den Endgebrauch zu einem Bruchteil der Zeit und Kosten der herkömmlichen Fertigung .

Die Benutzerfreundlichkeit und Zugänglichkeit haben die Akzeptanz des 3D-Drucks über die Fertigungsindustrie hinaus ausgeweitet. Unternehmen in der Medizin-, Automobil-, Dental-, Wissenschafts-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen implementieren die Technologie in ihre Arbeitsabläufe. Sie liefern maßgeschneiderte Produkte mit unterschiedlichen Ergebnissen, sei es einzigartige Automobilteile, patientenspezifische medizinische Geräte oder innovative Schmuckdesigns.

Die Individualisierung ist bereits im Gange, und die Anfänge der Massenanpassung sind mit der Selfie-Serie des Spielzeugherstellers Hasbro Inc. offensichtlich. Das Unternehmen nutzt 3D-Drucker von Formlabs, um den Verbrauchern seine neueste Innovation zu liefern: 15 cm große Actionfiguren in Sammlerqualität mit beliebten Charakteren von GI JOE, Ghostbusters, Power Rangers und mehr, die nach ihrem Vorbild erstellt wurden. Dies ist eine Branchenneuheit für maßgeschneiderte, 3D-gedruckte Spielzeuge und zeigt die Anfänge, wie Massenanpassung mit AM die Aufmerksamkeit der Verbraucher erregen und eine Verbindung zu einer Marke ermöglichen kann.

Massenindividuelle Verbraucherprodukte sind der nächste Schritt zur Weiterentwicklung der additiven Fertigung, aber der 3D-Druck erfordert eine Kapazitätserweiterung, bevor dies geschehen kann. Trotz weit verbreiteter Akzeptanz wurde die Massenanpassung mittels 3D-Druck bisher zurückgehalten, da sie eine praktische Bedienung während des gesamten Druckzyklus erfordert.

Obwohl 3D-Drucker auf einfache Bedienung ausgelegt sind, benötigen sie Personal, um Teile zu entfernen, Patronen auszutauschen und Warteschlangen zu verwalten. Die kundenspezifische Anpassung erfordert eine verstärkte autonome Produktion, bei der mehr einzigartige Teile hergestellt werden, um ein einzigartiges Objekt, Spielzeug oder Gerät in größerer Stückzahl zu liefern.

Um dies zu erreichen, benötigen Unternehmen eine Automatisierung, um den Arbeitsablauf zu rationalisieren und Produktionsverlangsamungen zu reduzieren. Die Arbeits- und Zeithürden wurden nun beseitigt, sodass Hersteller ihre Arbeitsabläufe rationalisieren und eine kontinuierliche Produktion ermöglichen können, um eine Welle der Massenanpassung einzuleiten.

Es gibt drei Hauptelemente der 3D-Druck-Automatisierung, die eine erschwingliche Massenanpassung Wirklichkeit werden lassen. Die erste ist die automatische Teileentnahme. 3D-Drucker sind nicht an normale Geschäftszeiten gebunden und Aufträge können von wenigen Minuten bis hin zu Tagen dauern. Durch die manuelle Teileentnahme bleibt die Druckzeit zwischen den Aufträgen ungenutzt, wenn niemand die Zeit hat, Teile zu entfernen, was die Kosten erhöht und die Produktionszeitpläne verzögert. Um die Produktion von kundenspezifischen Massenteilen zu beschleunigen, beschleunigt die automatische Teileentnahme die Produktion von kundenspezifischen Massenteilen, indem der Arbeitsaufwand zwischen den Aufträgen reduziert wird.

Die automatische Teileentnahme ist eng mit der Druckerverwaltung verknüpft. Da Produktionspläne nun auch außerhalb der Geschäftszeiten, über das Wochenende oder sogar kilometerweit entfernt von Benutzern, die außerhalb des Standorts arbeiten, ausgeführt werden können, müssen Benutzer von überall aus auf ihre 3D-Drucker – oder ihre Flotte von 3D-Druckern – zugreifen können. Die Möglichkeit, die Warteschlangenverwaltung zu zentralisieren und Druckerzuweisungen zu automatisieren, optimiert Produktion, Leistung und Druckereffizienz und ermöglicht es Unternehmen, kontinuierlich kundenspezifische Teile mit weniger Ausfallzeiten zu produzieren.

Die Steigerung der Produktion und die Reduzierung von Unterbrechungen durch manuelle Teileentnahme und Fernverwaltung sind für die Herstellung kundenspezifischer Teile von entscheidender Bedeutung. Diese Verbesserungen können jedoch nur bis zur Materialkapazität eines 3D-Druckers reichen. Um ohne Unterbrechung mehr kundenspezifische Teile drucken zu können, benötigen 3D-Drucker auch eine höhere Harzkapazität, um mehr Teile mit weniger Unterbrechungen für den Patronenwechsel herzustellen.

Der automatisierte 3D-Druck ist der Schlüssel zur Erschließung massenbezogener Individualisierung als nächste bahnbrechende Auswirkung von AM auf die Fertigung und Verbraucherprodukte. Mit einer kontinuierlichen Produktion können Hersteller, Start-ups und Produktdesigner auf die Zugänglichkeit, Flexibilität und Erschwinglichkeit des 3D-Drucks aufbauen, um maßgeschneiderte Massenprodukte zu liefern.

Verbinde dich mit uns